尾矿是矿石经选别后，在现在技术条件下已无法再继续选别的矿石废渣，但这并不代表其没有继续利用的价值，很多尾矿含有多种脉石矿物，具有量大、集中和颗粒小的特点。综合利用尾矿可以发挥各种资源的功能，把尾矿的潜在价值，通过进一步加工实现出来，从而可以扩大再生产，提gao经济效益和环境效益。

　　随着矿产日趋贫化，开采品位越来越低，致使尾矿量逐年增加。我国铁矿床大多为贫矿，选矿尾矿率达60%，目前国内铁矿石产量约1.6亿t，产出尾矿约1亿t;生产1t铜，需要120~200t矿石;生产1t锡，需要1700~2500t矿石。因此选矿厂的尾矿如何无害化妥善处理已成为冶金矿山面对的大难题。只要对它进行综合开发利用，尾矿又是一个巨大资源。

　　由于各种复杂条件及尾矿物理性能的限制，单靠一种利用方式难以消化如此大宗尾矿，须从多方面开拓尾矿综合利用L域。一般来说，尾矿的综合利用有直接利用、间接利用、再次回收利用和加工利用等途径。

　　直接利用是指根据尾矿粒度特征与理化性质，尾矿不经加工直接投入某种特定利用L域，这是尾矿利用的。基本、。简便方式。一般而言，尾矿通过干排脱水后可直接用于建材、改良土壤或者“磁化肥料”。洛阳隆中重工开发研制的具备国内外技术的独特尾矿干排系统采用耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛等设备相组合的方式，能较好地解决尾矿干排这一技术难题，并且在投资和耗能上均比较小。

　　间接利用即通过尾矿的无害化处置，使尾矿堆积体达到稳定状态，消除或。大限度减少尾矿对环境的污染，并以尾矿堆积体换取矿物或土地资源，从中获得经济效益、环境效益与资源效益。

　　由于以前因矿业体制“单打一”或受选矿水平和产品销路的限制，资源综合开发利用水平低，尾矿中还赋存大量的有益组分。从现有选厂流程中再选回收，这是较经济合理的简便方式，使一矿变多矿，既减少尾矿过滤处置量，又可以增加经济效益。或者从堆存尾矿库中开采再选回收，现在已受到资源面临枯竭行将闭坑的老矿山的普遍重视。

　　对尾矿进行要的调制，通过物化反应，或施加热能改变物料性质，形成可利用的新材料或制品。尾矿加工利用广泛，根据尾矿的性质不同，可用于硅酸盐砖、玻璃、陶瓷、铸面、耐火、水泥、型沙、化肥行业。在非金属材料迅速发展的今天，为选厂尾矿的利用开辟了更加广阔的前景。

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