通常，选矿厂的尾矿排放是采用固液混排的直接排放方式，含水80~85%的矿浆直接排入gao于矿山选厂位置的尾矿库，以方便尾矿矿浆中的水渗透分离回流，水再进行回收利用，但水的回收率。低，因此，guo家鼓励采用尾矿干排的方式，利用设备将尾矿浆中的尾矿和水进行分离，水可以回收利用，其中有部分精矿得到二次回收，废渣也可制造成为建材用料等。

两种排放方式对比分析如下：

（一）安全性：

※直排——安全隐患大，一般要求将尾矿库建在gao于选矿厂的位置，以方便矿浆中的水分渗透回流，重新利用。大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和坝体之间，存在很大的安全隐患，而选矿厂一般无后续治理能力。

※干排——从根本上消除安全隐患，以便于尾矿的处理利用，可随时转运、治理、利用。

（二）环境保护：

※直排——选矿药剂存留在尾矿中，有害物质会随水分渗入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾矿细粒会随风四散，影响空气质量和人畜的安全。

※干排——水回收后直接进行选矿，可以减少药剂的使用，尾矿粗细粒度分布均匀，隆中重工尾矿干排工艺会使滤饼含有15%左右的水分，利用前不会飘散污染空气。

（三）资源利用：

※直排——一些伴生矿的尾矿中仍然含有有价成分，暂时不处理或不能再处理，存放于尾矿库中不利于后续复选。

※干排——伴生尾矿可以直接浮选，单一尾矿可以直接利用，如进行采空区回填、作为建筑材料原料、山体绿化或是复耕还田等。

（四）水回收利用率：

※直排——水回收利用率一般低于50%，gao寒地区，选矿厂冬季难以开车，尾矿库结冰，水回流非常困难。回收的水中含泥量gao，增加了精选设备的负担，影响精矿质量。

※干排——隆中重工尾矿干排工艺的回水率达75%以上，。gao可达90%以上，回收水纯净，大量节约了水资源。

（五）尾矿占地：

※直排——尾矿占地面积大，尾矿库一次性投入大。

※干排——节省土地资源，不需要建在gao处的尾矿坝。

总而言之，尾矿干排无论从上述哪一个角度来讲，都是利国利民的方式，同时也是响应guo家政策要求的明智之举。

洛阳隆中重工机械有限公司设计出了一套创新性的尾矿干排设备和工艺，不但提gao了尾矿干排的效率，还大大节省了投入的成本。