下面由洛阳隆中重工简单的介绍下水力旋流器在尾矿筑坝、尾矿浓缩脱水、尾矿富集回收中的用途：

一、尾矿筑坝中水力旋流器的用途

矿山选矿厂尾矿坝经常会因为尾矿矿浆中粒度细，含泥量大，造成尾矿坝漏矿、滩面塌陷、外排水c标、筑坝困难等问题，水力旋流器的应用有效的解决了以上问题。

案例分析：

某选矿厂尾矿坝位于三面环山一面开阔的山谷中，由于原矿中含有大量的红板岩，遇水膨胀，泥化严重，大部分进入尾矿，使尾矿中微细颗粒的含量大幅度增加。这些微细颗粒。难沉降，在库内呈悬浮状态，对外排水水质、尾矿筑坝产生了。为不利的影响，投产以来，尾矿坝发生多次滩面塌陷、外排水c标、无法堆筑子坝、污染下游水库、淤塞河道的问题，连续几年被环保部门处罚，严重影响了选矿厂正常生产。

经多方论证，选矿厂决定使用旋流器进行尾矿子坝堆筑。经过工业稳定运行考察，该尾矿(给矿浓度25.49%，粒度-0.074mm占65%)经过旋流器分ji后，得到的结果是:沉砂中微细颗粒含量大大减少(沉砂浓度71.46%，沉砂中-0.074mmJ占18.9%)，溢流中微细颗粒含量较gao(溢流浓度18.42%，溢流中-0.074mm占94.63%)，gao浓度的沉砂粗颗粒产品堆积于坝前，低浓度的细颗粒溢流被送入库内，使尾矿坝形成一层透水性较好的粗颗粒坝壳，这样，不J有利于降低坝体浸润线，防止坝坡产生渗流破坏，而且由于细颗粒物料远离坝前，能够增强坝体的稳定性。

经过几年的运行，不J保证了尾矿坝的安全正常运行，而且外排水质始终达标，选矿厂连续几年被环保部门评为水治理单位。

二、尾矿浓缩脱水中水力旋流器的用途

传统的办法都是用浓密机，一般可将尾矿浓度从15%～20%提gao到35%～40%，但是，浓密机占地面积大，投资gao，底流浓度受限制(浓度过gao易堵塞)。旋流器占地面积小，投资小，具有很好的快速浓缩特性，一般情况下，可以将尾矿矿浆浓度从10%～40%，快速(几秒钟时间)提gao到45%～70%，具有弹性很大的沉砂产率。

旋流器与浓密机可以组成一种新型的组合浓缩工艺，利用旋流器快速浓缩作用，预先从尾矿中分离出大部分易于浓缩的粗粒ji尾矿，旋流器溢流进入浓密机进行浓缩。这样，一方面大大减轻了浓密机的负荷，避免浓密机跑混，同时可快速获得gao浓度的沉砂，提gao尾矿处理能力，便于后续工艺的输送。

从已有的实验研究结果看，对于金属矿山尾矿，旋流器的沉砂浓度可以达到60%以上，沉砂产率为40%～70%，综合尾矿浓度可以达到45%～50%。这种工艺的推广，不J可以有效发挥现有尾矿浓缩设备的作用，而且为尾矿技改扩产、46减少浓密机投资提供了可能。

水力旋流器在尾矿干排工艺中

三、尾矿富集回收中水力旋流器的用途

某铜矿尾矿中铜、金含量低(平均品位:铜0.07%、金0.08g/t)，且嵌布粒度细，但因其处理量大，其中粗粒ji中铜、金连生体和细粒单体金很有回收价值。利用隆中水力旋流器对总尾矿进行一次富集，可获得产率9%、铜品位0.18%～0.25%、金品位0.08～0.16g/t性质类似于原矿的沉砂，富集比2.8倍。

按常规磨浮工艺流程对沉砂作进一步分选，可获得铜品位18%、金品位6.88g/t的精矿，铜、金综合回收率(相对于原矿)分别提gao2.04%、1.85%。是一款大锥角、沉砂率低、颗粒回收下限低、生产能力大、适应性强、投资少的设备。其综合效率足以证明水力旋流器是尾矿富集回收的S选。

总结：水力旋流器在尾矿干排工艺中主要用于分离分ji，将矿渣中较重的粗颗粒泥沙等物质去除，在尾矿处理中可用作泥浆脱水等。

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