铝土矿经选矿后，产出一部分尾矿，其成分及产量随原矿成分及选矿方法不同而异。通常，对原矿含Al2O3在50%～60%以上时，经浮选后，尾矿产量约在35%～38%左右;尾矿中主要成分为Al2O3和SiO2，少量的有钙、镁、铁及钛的氧化物。我国几个重点矿山的矿石经选矿后的尾矿成分见表1。从表中可见，尾矿成分均达到了原冶金部颁发的YB2212-73标准的二ji品(乙)的铝矾土原料的要求。

铝土矿选矿尾矿(以下简称尾矿)由河南郑州小关一水硬铝石-gao岭石型铝土矿经正浮选产生。外观呈土红色，硬泥团状。化学成分以氧化铝和氧化硅为主，含铁、钛、钙、镁、钾、钠等杂质。X 射线衍射分析(XRD)测得其主要矿物成分为一水硬铝石、gao岭石、锐钛矿、赤铁矿及石英。一水硬铝石呈块状、柱状、粒状与片状gao岭石相互嵌布， 铁、钛矿物主要呈微细粒分布在一水硬铝石或gao岭石中。

激光粒度仪测得粒度分布具3 个明显的颗粒体积百分比峰，粒径范围分别为：+0.283～1μm、+1～20 μm、+20～447 μm，其中70%以上颗粒的粒径分布于后2 个范围，尾矿平均粒径6.98 μm。2 尾矿热行为采用德国NETZSCH公司的STA449C同步热分析仪(差示扫描量热/热重，DSC/TG)在空气气氛下、以10 K/min 升温速率测得尾矿的DSC/TG 如图4。在400～600 ℃区间内，DSC 曲线上有一吸热峰，对应的TG 曲线上有大的失重台阶，失重量为13%，这是尾矿中含水矿物一水硬铝石和gao岭石受热脱水以及有机物燃烧所致。

温度gao于600 ℃时，TG 曲线趋于水平，表明此温度下尾矿中的水分及有机物已全部移除。图5为尾矿分别在500、550 和600 ℃煅烧的XRD 图。在500℃煅烧的尾矿，图谱中一水硬铝石的衍射峰较弱，氧化铝衍射峰较强，gao岭石衍射峰与未煅烧尾矿相比大大降低，表明此温度下，大部分一水硬铝石及gao岭石脱水成为氧化铝和偏gao岭石。至550℃时，图谱中一水硬铝石衍射峰消失，gao岭石衍射峰强度进一步减弱，表明一水硬铝石已全部脱水成为氧化铝，仍有少量gao岭石存在，至600℃时，gao岭石全部失水成为偏gao岭石。

铁矿物与其它矿物的嵌布关系及嵌布粒度将直接影响到除铁方法的选择及除铁效果，采用电子显微分析、化学分析法研究尾矿中铁矿物与其它矿物的矿物嵌布关系及嵌布粒度。具体过程为：将尾矿淘洗除去泥质，粗砂粒用环氧树脂胶结后，经粗磨、细磨、抛光制成光片用于电子显微分析。化学分析流程为：将一定量的尾矿筛分分ji，各粒ji酸洗-铁含量分析-球磨-粒度分析。

根据国内资料以及尾矿性能的测定，尾矿可作耐火黏土、建筑、、水泥配料、瓷砖等用途。如山西尾矿含Al2O357.48%、Fe2O31.61%、CaO0.13%，耐火度大于1799℃，符合gao铝矾土耐火材料标准。广西平果铝土矿尾矿含铁量gao，亦可用作建筑用砖，成型后可达150kg/cm2，强度c过普通砖的一倍。

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