选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量。低的部分称为尾矿。尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多ji浓缩后，再经尾矿干排筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。其中四川黄家沟尾矿处理便是隆中重工尾矿处理典型案例之一。

一、项目背景

四川黄家沟铁矿是一家年处理量130万吨，年产10万吨铁精矿粉、6000吨中gao档还原铁粉的大中型选矿企业。该厂在此之前，一直采用传统的尾矿处理方法，排放浓度一般在20%左右，直接排放至尾矿库。该厂面对尾矿坝的检修与新建的巨额财款与怨声载道的环境污染问题，在四川省政府今年以人为本、环境保护的政策导向下，引进隆中重工尾矿干排系统，由洛阳隆中重工为黄家沟尾矿处理进行量身定做式全套工艺服务。

二、项目技术

洛阳隆中重工为黄家沟尾矿处理设计并建成4000吨/天的铁尾矿处理系统：浓缩脱水型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频干排筛联合机组，量身定做式配套组装使黄家沟尾矿处理J用420万投资额，加以隆中重工测控公司进行配合调试运行，建设工期只需6个月，投产两年以来生产稳定。该系统采用选矿流程输出的尾矿浆先经多ji浓缩，再经尾矿干排筛等脱水设备处理，各组成设备均由隆中重工改进设计与制造，处理效率的特点使节约电能1/3，耐磨橡胶材料使设备寿命延长3-5倍。

三、项目效益

隆中重工承建的黄家沟尾矿处理系统，尾矿排放浓度达85%以上，不J避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的安全隐患，滤液回收率达到了90%以上，还有效地节约了水资源。此外，循环利用含有选矿药剂的水，降低了精矿生产中选矿药剂的成本。对于该厂为节水600万m3/年，按水资源费1.2元/ m3，即J水费一项效益达720万元/年。

尾矿干排筛系统

四、项目优势

隆中重工尾矿干排系统改进式设计，使其运行成本大大低于其他脱水工艺。在同行业内，相比其他干排工艺可节约运行费用520万元/年，投资回收期相应大大缩短，当年即可收回投资成本。此外，铁尾矿可进行再利用，例如用于铺路材料、黄砂替代品、水泥骨料、墙体材料、采空区的充填材料、生产水泥、土壤改良剂及微量元素肥料等，由于多年的浆式尾矿排放增加了铁尾矿再利用成本，使其堆于尾矿库造成浪费。黄家沟尾矿处理系统使该厂大规模尾矿资源综合利用成为可能，带来间接性经济效益也可达每年上百万元。

隆中重工尾矿干排技术对于四川黄家沟尾矿处理的。大成功，也成为了整个选矿行业尾矿处理的典型案例，众多行内企业争相借鉴。

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