1、江西宜春长石尾矿处理：

江西宜春陶瓷原料加工厂主营业务是钾长石开采及精加工，矿区位于江西省宜春市袁州区，经过两次扩建，长石生产能力可达2400吨/天，产出尾矿1200吨/天，原有与之配套脱水的沉淀池和尾矿库已不能满足生产需要，而其中的副产品具有不同的使用价值，不能全部抛弃，为了解决尾矿过多问题并充分利用这些副产品，委托洛阳隆中重工为其建设尾矿干排系统。此案例是长石矿尾矿干排中的经典案例。

2、原尾矿状况：

宜春长石矿选矿厂的尾矿主要由两大部分组成，一部分为脱泥尾矿，另一部分为反浮选泡沫+磁选尾矿。

当原矿中云母含量gao且品质好时，在反浮选泡沫中还能产生一个副产品：云母精矿。2008年刚建一期工程时，因尾矿量较少，故设计用尾矿库和沉淀池来对尾矿和副产品进行脱水处理，各种回水统一汇入尾矿库回水池，而且没有使用专门的尾矿脱水设备。此方案投资少、土建简单、经济可行。

2009年扩产后，整个选厂处理能力大幅增加，尾矿量也随之增加，原有尾矿库库容不能满足生产需要。2010年，选厂尾矿脱水设备系统实行改造，由原来的湿排改为干排，在主厂房的西南角新建尾矿压滤厂房，增加两台800m2压滤机对选厂实施尾矿排，此两台压滤机组成的尾矿脱水设备已能满足选厂尾矿脱水需求。但随着选厂生产流程的不断完善，全截面气升式微泡浮选机即将调试完成投入生产，届时选厂生产能力又将增大，现有的尾矿脱水设备处理能力又将不足。加之，矿区西南面有村子和村民的耕地，为此，为确保尾矿水及尾矿不对附近村民造成危害，选矿厂的尾矿干排系统有要进行再次改造。

3、设计方案：

选矿厂的长石矿尾矿主要分为两大部分：脱泥尾矿和反浮选泡沫+磁选尾矿，针对这两部分尾矿设计的脱水工艺为：两段机械化脱水，一段采用浓密机，二段采用压滤机。

4、具体流程和尾矿脱水设备如下：

对于脱泥尾矿，先自流到一台φ15米的深锥多锥浓密机进行浓密，对于反浮选泡沫+磁选尾矿先用泡沫泵输送到另一台φ6米的深锥浓密机进行浓缩，两台浓密机的底流均自流到一台矿浆搅拌槽搅拌缓冲，然后用合金泵输送到两台500m2节能快速压滤机和一台400m2厢式压滤机进行脱水，压滤后的滤饼用皮带运输机倒运至尾矿库堆存。

三台压滤机滤液汇集一起用矿浆泵输送到φ15米浓密机，φ6米深锥浓密机的溢流也自流到φ15米浓密机，而φ15米浓密机的溢流水则自流到NZSG-20化改造浓密机中，。后从NZSG-20浓密机中出来的溢流水用泵输送到回水池中供生产循环利用。

5、主要技术指标：

指标名称单位数量备注

尾矿处理量副产品1t/d120沉淀池脱水

尾矿1t/d600压滤机脱水

尾矿2t/d600压滤机脱水

过滤后滤饼含水%20～25

6、投资成本：

项目名称建筑工程设 备安装工程其他总概算价值

投资(万元)150439.77176.4920786.26

占投资比例19.08%55.93%22.45%2.54%100%

7、经济效益：

宜春长石矿尾矿废水全部回收利用，J尾矿回水部分年节约水资源384万吨，年减少用水支出384万元。

新增尾矿脱水设备系统每年需增加生产成本288万元，此项费用比每年少支出的水费少96万元，也就是说，增加此项目后，不但解决了尾矿脱水问题，而且每年还为企业节省96万元的费用。

宜春的长石矿采用了隆中重工尾矿干排工艺和尾矿脱水设备，此项目为隆中重工尾矿处理做出了榜样。

宜春的长石矿山被评为“guo家ji绿色矿山”，尾矿干排就是绿色矿山建设规划10个项目之一。隆中共有尾矿库110多处，其中有证尾矿库89处。市政府则组织联合检查组针对隆中尾矿处理的状况进行排查，隆中重工的尾矿干排工艺将使新矿山避免尾矿的安全和环境问题。

相关阅读：从金矿尾矿处理看尾矿干排工艺