尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺，达到尾矿干堆的目的，从而避免环境污染，是实施绿色矿山的S选工艺。

尾矿干排的意义不JJ是将尾矿渣进行干式堆存，减少危害。它还有一个。大的意义就是，帮助尾矿综合利用，一般尾矿渣中含有大量的有用物质，均可回收再次利用。就我国现今的技术，黄金尾矿中有50%的金都是可以设法回收的，回收后的尾矿中还存在着大量可利用物质，可用作生产建筑材料等。

隆中尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。隆中尾矿干排筛是在原有基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。隆中尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。

尾矿干排工艺优势：

1、尾矿脱水效果好

运用三种专利设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，使。终浓度达85%以上，实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，而且隆中专利设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。

尾矿干排工艺成果

1、。终尾矿含水量小于15%;

2、比传统工艺系统节省成本2元/吨以上;

3、使用寿命是传统工艺的2倍，维修成本低;

4、应用矿山多次被评为"绿色矿山"。

尾矿干排工艺案例

1、莱州某冶炼厂-400目85%焙烧氰化尾渣，用该尾矿干排工艺流程后，尾矿干排筛筛上产物含水在13%-14%之间，达到了干排要求。

2、内蒙古某稀土矿日产尾矿1800吨，采用隆中尾矿干排工艺后，减少工业废水排放量73.8万m3/年，尾矿含水量14-16%，达到了设计目标。

3、海南某铁矿日处理尾矿1000吨，尾矿细度-325目85%以上，采用本工艺流程和设备进行尾矿脱水后尾矿含水率15-17%，达到了预期目的。