尾矿浆种类不同，其性质也不同：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；根据其性质不同合理制定干排工艺，合理进行设备选型。保证在尾矿干排的前提下，掌握一定原则尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，目前干排工艺方式有以下几种：

1、浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库。其适用范围为中、大型矿山，能够降低70%左右的尾矿浆输送量，每年节电费用可达几十万至几百万元，节电效果明显。该工艺特点是简单、效益明显，根据实地需要情况可以选择浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备。

2、浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛，但要求干矿含水<20% 。适用范围为：矿浆中固体颗粒粒度>70um(200目)，对回收水质量要求不gao。工艺特点是简单、造价低，但只适用于颗粒较粗不含泥类的尾矿。

3、尾矿干排筛+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18% 。适用于尾矿量较大，含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下。工艺特点是顺畅、占地面积大、干堆效果理想。

4、旋流分ji+脱水筛+浓缩+过滤机干矿含水<20%。适用于任意种类的矿浆，适合的脱水设备选择非常重要，例如：压滤机适合含泥量较少的尾矿，压滤设备对含泥量较多尾矿效果较好。

5、旋流分ji+尾矿脱水筛+浓密机+加药装置+过滤机(压滤机)干矿含水<18%。适合适尾矿量巨大、含泥量较gao、一般选择效率gao易操作的带式过滤机。

6、有色金属尾矿颗粒一般较细，干堆量较少，浓缩设备一般选择深锥浓缩机或斜板浓密箱，易取得较gao底流浓度，脱水设备一般选择圆盘过滤机。