使用螺旋分离机的朋友们在机器运作的过程中,经常会面临分离不c底,,泥沙含量gao,投资大,效率低。这些状况大家一定头疼不已。下面,我来为大家分析一下我们隆中重工生产的gao频脱水筛与传统螺旋分离机相比之下的种种优势。
一、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水
在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过gao,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用我公司的gao频脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过gao频脱水筛脱水分离后含水量小于15%,完全达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,gao频脱水筛带来的经济效益远c过了原来的螺旋分离机。
二、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿
在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量gao,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装gao频脱水筛,使流出的泥水再用gao频脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提gao。
三、洗砂行业的应用,用于搅拌机后的渣水分离
之前用的洗砂设备投资几百万,却没有合适的设备能将砂子选出来,效益无法产生。后来进行设备更新,在搅拌机后加装gao频脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进gao频脱水筛,将砂子和泥水分离,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。
面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。
节约了成本的同时又增加了效率,相信孰优孰劣大家心里已经有了一个答案。请大家继续关注我们的产品,洛阳隆中重工竭诚为您服务。
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